< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1332492232030511&ev=PageView&noscript=1" />
Сусындар өнеркәсібінің конвейерлік жүйелері I Пластикалық тізбектер мен тозу жолақтарының шешімдері

Буға пісірілген тоқаш конвейері

тамақ және сусындар

БУҒА ПІСІРІЛГЕН ТОҚ КОНВЕЙЕР ЖҮЙЕЛЕРІ

Салқындату өндіріс процесінің бөлігі болып табылады

Буға пісірілген тоқаштар бумен пісіргіштен шыққан кезде ең жұмсақ болады. Бұл кезеңде жарамсыз белдік беті, шамадан тыс тасымалдау саңылауы немесе тым көп бүйірлік бағыттаушы қысым негізді тегістеп, бетін сызып немесе өнімдердің жабысып, қабаттасуына әкелуі мүмкін.

Сондай-ақ, желі қаптаманы орамастан бұрын жеткілікті жылу мен беткі ылғалды кетіруі керек. Тоқаштар қаптамаға тым ыстық жеткенде, қаптаманың ішінде конденсация пайда болуы мүмкін. Салқындату тым агрессивті болғанда немесе тым ұзақ уақыт алған кезде, бет біркелкі кебіп, қажетсіз өнім бумен пісіргіш пен қаптама машинасы арасында айналымда қалуы мүмкін.

CSTRANS конвейерді стандартты таспа жылдамдығына емес, тоқаштың орау алдында жетуі керек жағдайға сәйкес жобалайды.

КОНВЕЙЕРДІ ӨНІМГЕ СӘЙКЕСТЕНДІРУ

Конвейер жолын таңдамас бұрын, біз тоқаштың өлшемін, салмағын, толтырылуын, ағызылу температурасын, өндіріс жылдамдығын және қажетті қаптама жағдайын растаймыз. Сондай-ақ, өнімнің арақашықтығын, бөлме температурасын, ылғалдылығын және салқындату қоршаған ауаға немесе бақыланатын ауа ағынына тәуелді болатынын қарастырамыз.

Бұл мәліметтер сызық дизайнына тікелей әсер етеді:

  • Үлкенірек немесе толтырылған тоқаштар әдетте кішірек, толтырылмаған өнімдерге қарағанда көбірек салқындатуды қажет етеді.
  • Бір-біріне тығыз орналастырылған өнімдер ауа ағынын шектейді және белдік бойымен біркелкі салқындамауы мүмкін.
  • Ашық аумағы жеткіліксіз белдік өнімнің астындағы ылғалды ұстап қалуы мүмкін.
  • Ұзақ уақыт бойы тірелмеген трансферттер тоқаш әлі жұмсақ болған кезде деформация қаупін арттырады.
  • Дәстүрлі кері қысымның жиналуы қапталмаған тоқаштарды қысуы немесе зақымдауы мүмкін.

Қажетті салқындату жолы нақты өнім мен жұмыс жағдайларынан расталады. Өнімдердің диаметрі ұқсас болғандықтан, оны басқа желіден көшіруге болмайды.

БУҒА ПІСІРІЛГЕН НОН ӨНДІРУГЕ АРНАЛҒАН КОНВЕЙЕРЛІК ШЕШІМДЕР

CSTRANS біріктіре алады:

  • буландырғыштан жұмсақ тоқаштарды тасымалдауға арналған қысқа саңылаулы шығару конвейерлері;
  • тұрақты тірек және ауа өткізгіштігін жақсарту үшін ашық модульдік белдіктер;
  • салқындату үшін ұзын жол қажет болатын көп деңгейлі немесе спиральды конвейерлер;
  • өнімді қыспай позицияны басқаруға арналған жолақты бағыттаушылар;
  • тексеру және орау алдында біркелкі арақашықтықты сақтау үшін өлшеу конвейерлері;
  • оралған өнімдерге, науаларға және картондарға арналған бөлек конвейерлік секциялар.

Салқындату өнімділігі немесе өнімнің шығарылуы белгісіз болған жағдайда, ұсынылған таспа мен тасымалдау құрылғысында нақты үлгілерді сынауды ұсынамыз. Бұл таспа бетін, өнім аралығын, тасымалдау саңылауларын және бағыттаушы позицияларын толық желі орналасуы аяқталғанға дейін растауға мүмкіндік береді.

Мақсат - мүмкіндігінше ұзын салқындату конвейерін орнату емес. Ол әрбір тоқаштың орау машинасына тұрақты, қайталанатын жағдайда жеткізілуі.