< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1332492232030511&ev=PageView&noscript=1" />
Сусындар өнеркәсібінің конвейерлік жүйелері I Пластикалық тізбектер мен тозу жолақтарының шешімдері

Маска конвейері

фармацевтика өнеркәсібі

БЕТ МАСҚАСЫНЫҢ КОНВЕЙЕР ЖҮЙЕЛЕРІ

Жоғары өнімділік әдетте процестер арасында жоғалады

Бетперде желісі бірыңғай үздіксіз жылдамдықты жүйе ретінде жұмыс істемейді. Тоқылмаған материал үздіксіз өрнек ретінде енеді, пішіндеу мен кесуден кейін жеке маскаларға айналады, дәнекерлеуден және тексеруден бір бөлікті ағын ретінде өтеді, содан кейін қаптама алдында саналған стектерге айналады.

Тұтынушылар әдетте маскалар тасымалдау кезінде қабаттасқанда, құлақ ілмектері конвейер саңылауларында тұрып қалғанда, тексеру позициялары сәйкес келмегенде немесе қаптама машинасының қысқа тоқтауы бүкіл өндіріс желісін тоқтатуға мәжбүрлегенде жаңа конвейер шешімін қажет етеді. Бұл қолданбаларда конвейер жылдамдығының өзі өнімділікті анықтамайды. Өнімнің қадамы, тасымалдау тұрақтылығы, бас тарту уақыты, стектің пайда болуы және буфер сыйымдылығы бірге жұмыс істеуі керек.

ӘРБІР ӨНІМ КҮЙІ БОЙЫНША ИНЖЕНЕРЛІК ЖАСАЛҒАН

Бос маскалар жеңіл, икемді және айналадағы ауа ағынына сезімтал. Белдіктің кішкентай саңылаулары немесе жылдамдықтың кенеттен өзгеруі көзбен тексеру және санау алдында өнімді айналдыруы, бүктеуі немесе қабаттасуы мүмкін.

CSTRANS өндіріс кезеңіне сәйкес өңдеу әдісін таңдайды:

  • Жалпақ таспалы конвейерлержеке маскаларға үздіксіз қолдау көрсету және құлақ ілмектерінің конвейер саңылауларына кіру қаупін азайту.
  • Вакуумдық немесе ұстап тұру арқылы тасымалдаужеңіл маскалар жоғары жылдамдықта бекітілген күйде қалуы керек жағдайларды қарастыруға болады.
  • Өлшеуіш конвейерлертексеру, санау немесе қабаттастыру алдында біркелкі қадамды орнатыңыз.
  • Сегменттелген белдіктер, итергіштер немесе қысқыштармен қапталған бөліктересептелген стектерді стек туралануын жоғалтпай орау машинасына тасымалдаңыз.
  • Икемді тізбекті және модульдік таспалы конвейерлермаскалар пакетке салынғаннан, қорапқа салынғаннан немесе тұрақты тасымалдағыштарға салынғаннан кейін қолайлырақ.
  • Бөлімдерді қабылдамау және айналып өтуқабылданған өнім ағынын үзбей, ақаулы өнімдерді бөліңіз.

Негізгі желі маска жасайтын машинаның номиналды қуаты емес, көбінесе санау, жинау, қаптау немесе қорапқа салу сияқты ең баяу қайталанатын төменгі ағынды жұмысқа сәйкес теңгерілуі керек.

ӨНДІРУ МЕН ҚАПТАУ АРАЛЫҒЫНДАҒЫ БУФЕРЛЕНУ

Буферлік сыйымдылықты желінің нақты шығысынан және төменгі ағындағы үзіліс уақытынан есептеу керек:

Буфер саны = өндіріс жылдамдығы × үзіліс уақыты

Мысалы, минутына 120 маска шығаратын желі шамамен 60 масканың 30 секундтық қаптама үзілісін сіңіру қуатын қажет етеді, содан кейін қабылданбайтын саңылаулар мен қалпына келтіру шегі қосылады.

CSTRANS конвейер түрін таңдамас бұрын маска үлгілерін, құлақша ілмегінің құрылымын, өндіріс қарқынын, қажетті қаптама мөлшерін, машина интерфейсінің биіктігін және бос еден кеңістігін қарастырады. Содан кейін беру, қадам, қабаттау және буфер функцияларын тек каталог конвейерінің сипаттамаларына сүйенудің орнына нақты өніммен салыстыруға болады.